Climatiseurs à fréquence variableIls peuvent contrôler et ajuster la vitesse de rotation du compresseur via un convertisseur de fréquence, le maintenant ainsi à tout moment dans un état de fonctionnement optimal. En d’autres termes, le compresseur peut fonctionner en continu tout en régulant la température de manière appropriée : lorsque la pièce ne nécessite pas de refroidissement ou de chauffage important, le climatiseur fonctionne à basse fréquence pour obtenir un contrôle intelligent et stable de la température.
En revanche, les climatiseurs à fréquence fixe doivent allumer et éteindre le compresseur à plusieurs reprises pour maintenir une température constante, ce qui entraîne des fluctuations de température importantes.
Les moteurs utilisés dans les climatiseurs à fréquence variable mentionnés ci-dessus sont des applications typiques des moteurs de régulation de vitesse à fréquence variable. Par rapport aux moteurs ordinaires, les moteurs de régulation de vitesse à fréquence variable à usage général présentent les caractéristiques suivantes :
1. Alimenté par un convertisseur de fréquence.
2. Remplace le ventilateur moteur traditionnel par une unité de ventilateur indépendante.
3. Les exigences de performance d'isolation des enroulements du moteur sont supérieures à celles des moteurs ordinaires.
4. En raison de la nature particulière du fonctionnement à fréquence variable, une résonance est susceptible de se produire lors du démarrage des moteurs de régulation de vitesse à fréquence variable. 5. Une attention particulière doit être accordée à la rigidité des composants du moteur et à la structure globale afin d'éviter les problèmes de vibrations et de bruit du moteur.
La classe d'isolation est généralement sélectionnée comme classe F ou supérieure, avec une isolation de terre renforcée et une résistance d'isolation tour à tour pour améliorer la résistance du moteur à la tension de choc.
6. Un fil magnétique spécial pour moteurs à fréquence variable est adopté. Cette exigence est particulièrement stricte pour les moteurs de forte puissance et varie selon les scénarios d'application.
7. Exigences de ventilation forcée et de refroidissement : Contrairement aux moteurs ordinaires, les moteurs à fréquence variable ne fonctionnent pas à une vitesse fixe. S'il est refroidi par un ventilateur autonome, l'efficacité de la ventilation et de la dissipation thermique sera considérablement réduite. Par conséquent, un système indépendant de ventilation et de dissipation thermique doit être mis en œuvre. Les ventilateurs axiaux sont généralement utilisés pour la ventilation forcée. Il est essentiel de noter que le ventilateur ne doit pas partager la même alimentation que le moteur. Le ventilateur doit être activé avant le démarrage du moteur et l'alimentation du moteur doit être coupée avant l'arrêt du ventilateur.
8. Problèmes de courant d'arbrePour les moteurs d'une capacité supérieure à 160 kW, des mesures d'isolation des roulements doivent être adoptées. Les solutions incluent des roulements isolés, des boîtiers de roulement isolés et l'ajout de balais de charbon de décharge.
9. Graisse lubrifiantePour les moteurs à fréquence variable et puissance constante, lorsque la vitesse de rotation atteint celle d'un moteur bipolaire, il faut utiliser une graisse lubrifiante spéciale résistante aux hautes températures. Cela évite les fuites de graisse des roulements causées par l’augmentation de la température, qui pourraient autrement entraîner des dommages aux roulements et le grillage des enroulements.
10. Contrôle du processus de fabricationLe processus d'imprégnation sous pression sous vide (VPI) et des structures d'isolation spéciales sont adoptés pour garantir la résistance à la tension d'isolation et la résistance mécanique des enroulements électriques.
11. Contrôle de l'équilibre dynamique du rotor pour une précision d'usinage améliorée des composants. Des roulements hautes performances sont sélectionnés pour permettre un fonctionnement à grande vitesse du moteur.
L'alimentation électrique à partir d'un convertisseur de fréquence est généralement requise. Étant donné que la fréquence de sortie d'un convertisseur de fréquence a une large plage de réglage et que ses ondes de sortie PWM (Pulse width Modulation) contiennent de nombreuses composantes harmoniques, les transformateurs de courant et les wattmètres traditionnels ne peuvent plus répondre aux exigences de mesure des tests. Pendant ce temps, les capteurs généraux de tension et de courant Hall ne contrôlent ni ne calibrent l'indice d'erreur d'angle de phase, ce qui affecte directement la précision de la mesure de puissance. Par conséquent, des analyseurs de puissance à fréquence variable et des capteurs de puissance à fréquence variable avec des indices d'erreur de rapport et d'angle de phase clairement spécifiés devraient être adoptés comme principaux instruments de mesure de la quantité électrique.
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