Il n'existe généralement pas de normes obligatoires unifiées pour la couleur des moteurs électriques. Cependant, dans les applications pratiques, certaines règles conventionnelles ont été élaborées sur la base de spécifications industrielles, de scénarios d'utilisation ou de pratiques des fabricants.
Dans les environnements industriels généraux, la couleur de la plupart des moteurs est déterminée indépendamment par les fabricants, avec des options courantes telles que le gris anthracite, le gris argenté ou le gris clair. Par exemple, les moteurs dotés d'un cadre en fonte sont généralement finis en gris anthracite, tandis que ceux dotés d'un cadre en alliage d'aluminium ou de moteurs de petite taille ont tendance à adopter le gris argenté. Certaines marques utilisent également leurs propres couleurs standard. Ces couleurs sont principalement utilisées pour l'identification visuelle et n'affectent pas les performances des moteurs.
Des industries ou des scénarios spécifiques peuvent avoir des directives claires concernant la couleur des moteurs électriques. Les moteurs antidéflagrants sont souvent finis en taupe ou gris foncé, tandis que les moteurs antidéflagrants peuvent adopter le jaune à des fins d'avertissement. Les moteurs destinés à l'ingénierie marine et offshore sont pour la plupart peints en bleu marine ou en blanc et recouverts d'une peinture résistante à la corrosion. Pour les industries alimentaires et pharmaceutiques, les moteurs sont généralement blancs ou de couleur naturelle en acier inoxydable pour faciliter le nettoyage. Les moteurs utilisés dans les nouveaux équipements énergétiques peuvent être bleus ou rouges pour assurer une coordination visuelle avec le type d'énergie auquel ils s'appliquent. Les moteurs à usage militaire utilisent généralement des couleurs de camouflage ou vert foncé pour répondre aux exigences de dissimulation.
Il existe également une corrélation indirecte entre la couleur du moteur et la dissipation thermique ainsi que les performances d'isolation. La peinture de couleur foncée a une forte capacité d'absorption de la chaleur, ce qui la rend adaptée aux environnements à basse température ou aux scénarios avec des exigences élevées de dissipation thermique ; la peinture de couleur claire reflète la chaleur et est donc applicable aux réglages à haute température. Certains moteurs peuvent utiliser un code couleur pour indiquer les classes d'isolation, mais la plaque signalétique doit toujours servir de référence faisant autorité.
En outre, les fabricants renommés améliorent souvent la reconnaissance de leur marque grâce à des combinaisons de couleurs distinctives et imposent des exigences claires en matière de codes de couleurs. Les clients peuvent également personnaliser les couleurs des moteurs en fonction de leurs propres besoins, mais il est nécessaire de communiquer au préalable avec les fournisseurs pour vérifier l'adaptabilité environnementale des matériaux de peinture utilisés.
De manière générale, il n’existe pas de normes obligatoires régissant les couleurs des moteurs. Pour les applications générales, les principales considérations sont l’aspect pratique et l’esthétique, tandis que pour les scénarios spéciaux, la conformité aux spécifications industrielles est requise. Néanmoins, les performances du moteur et les paramètres de la plaque signalétique seront toujours les principaux critères de sélection du produit.
Pour les moteurs directement intégrés à l'équipement, les fabricants d'équipements spécifieront des exigences détaillées en matière de couleur pour les moteurs afin de garantir une intégration visuelle transparente avec l'équipement hôte. Par exemple, les équipements de lutte contre l'incendie sont pour la plupart peints en rouge, de sorte que les moteurs associés à ces équipements adopteront naturellement la même palette de couleurs.
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